Персона: Тарасов, Борис Александрович
Загружается...
Email Address
Birth Date
Научные группы
Организационные подразделения
Организационная единица
Другие подразделения НИЯУ МИФИ
Структурные подразделения НИЯУ МИФИ, не включенные в состав институтов и факультетов.
Статус
Фамилия
Тарасов
Имя
Борис Александрович
Имя
22 results
Результаты поиска
Теперь показываю 1 - 10 из 22
- ПубликацияТолько метаданныеHigh-Temperature Nitriding Kinetics of Zr–U-Based Alloys(2023) Kovalev, I. A.; Kochanov, G. P.; L’vov, L. O.; Zufman, V. Yu.; Shornikov, D. P.; Tarasov, B. A.; Шорников, Дмитрий Павлович; Тарасов, Борис Александрович
- ПубликацияТолько метаданныеPhase Transformations Accompanying High-Temperature Nitridation of Zr–Nb Alloys(2022) Kovalev, I. A.; Kannykin, S. V.; Konovalov, A. A.; Kochanov, G. P.; Tarasov, B. A.; Shornikov, D. P.; Тарасов, Борис Александрович; Шорников, Дмитрий Павлович© 2022, Pleiades Publishing, Ltd.Abstract—: Zr–Nb–N nitride ceramics have been prepared via nitridation of rolled Zr–Nb solid solutions at temperatures of 1700, 1900, and 2400°C. We have determined the phase composition of the as-rolled alloys and the composition of the heterostructures and compact nitride obtained. Interaction of solid solutions of niobium in zirconium (0.1–10 wt % Nb) with nitrogen at temperatures below and above the peritectic reaction temperature has been shown to occur in two steps. In the first step, the solid solution decomposes to give zirconium nitride and metallic niobium embedded in its bulk: Zr〈Nb〉 + N2 → ZrN1 –х + β-Nb. In the second step, the metallic niobium reacts with nitrogen: ZrN1 –х/β-Nb + N2 → (Zr,Nb)N. The resulting niobium nitride dissolves in the ZrN, reducing the lattice parameter of the zirconium nitride.
- ПубликацияОткрытый доступСПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА В СВИНЦЕ В АМПУЛЬНОМ ОБЛУЧАТЕЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ(Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", 2023) Науменко, И. А.; Тарасов, Б. А.; Тарасов, Борис АлександровичИзобретение относится к ядерной технике и может быть использовано для проведения коррозионных испытаний под облучением в среде жидких металлов. Способ поддержания активности концентрации кислорода в свинце в ампульном облучательном устройстве включает создание покрытия из оксидов компонентов ферритно-мартенситной стали путем обработки внутренней поверхности ампулы высокотемпературным паром воды в течение 24 часов при температуре 400°С, заполнение ампулы жидким свинцом, предварительно очищенным от кислорода выдержкой жидкого свинца, в контакте с железной стружкой в атмосфере аргона при температуре 550°С в течение 5 часов, с последующей герметизацией ампулы в аргоне. Изобретение позволяет поддерживать активность кислорода в жидком свинце в замкнутом объеме при проведении в нем коррозионных испытаний. 1 пр., 1 ил.
- ПубликацияТолько метаданныеEvaluation of the mechanical properties of CrAlN coatings deposited on WC[sbnd]Co substrates in a magnetron discharge: Experiment and modeling(2025) Xuan, L.; Kharkov, M. М.; Tumarkin, A. V.; Prosolov, A. A.; Kabanov, G. A.; Kolodko, D. V.; Tarasov, B. A.; Irmagambetova, S. M.; Kaziev, A. V.; Харьков, Максим Михайлович; Тумаркин, Александр Владимирович; Кабанов, Глеб Алексеевич; Колодко, Добрыня Вячеславич; Тарасов, Борис Александрович; Ирмагамбетова, Сауле Муханбетовна; Казиев, Андрей Викторович
- ПубликацияТолько метаданныеSpecific Features of Nuclear and Thermophysical Calculations of (Zr,U)N Nuclear Fuel Prepared Using an Oxidation-Assisted Engineering Approach(2022) Shornikov, D. P.; Kovalev, I. A.; Tenishev, A. V.; Tarasov, B. A.; Шорников, Дмитрий Павлович; Тенишев, Андрей Вадимович; Тарасов, Борис Александрович
- ПубликацияОткрытый доступУСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", 2022) Тарасов, Б. А.; Башлыков, С. С.; Тарасова, М. С.; Новиков, С. В.; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасов, Борис Александрович; Тарасова, Мария СергеевнаИзобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической и других отраслях промышленности. Установка для электроимпульсного прессования порошковых материалов включает импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей, выполненную из оксинитрида алюминия-кремния, верхний подвижный пуансон, вставленный в шток, нижний неподвижный пуансон, установленный на нижнем основании, пластину с двумя втулками, на которой закреплена обойма с матрицей, причем втулки подпружинены и выполнены с возможностью скольжения вертикально вдоль направляющих, установленных на нижнем основании. При этом верхний и нижний пуансоны выполнены составными из двух частей. Торцевая часть пуансонов, которая соприкасается с уплотняемым порошком, выполнена из вольфрама и имеет углубление h=0,4-0,6 D, где D - диаметр торцевой части пуансона, с толщиной стенки t=2-3 мм, для захода в нее средней части пуансона, выполненной из инструментальной стали, внутрь которой вставлен медный пруток. Причем высота торцевой части пуансона Н=0,8-1,2 D, а диаметр средней части пуансона d=0,8-0,95 D. Диаметр медного прутка подобран таким образом, чтобы общее электросопротивление пуансона было бы меньше или равно электросопротивлению, если бы он был выполнен целиком из вольфрама, кроме того, обе части пуансона соединены между собой металлическим штифтом диаметром d1=0,2-0,4 D. Обеспечивается получение значительного количества образцов из порошков тугоплавких материалов без разрушения матрицы и пуансонов. 3 ил.
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(НИЯУ МИФИ, 2023) Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Тарасова, М. С.; Тарасов, Б. А.; Глаговский, Э. М.; Глаговский, Эдуард Михайлович; Шорников, Дмитрий Павлович; Тарасов, Борис Александрович; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасова, Мария СергеевнаИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам электроимпульсного прессования порошковых материалов. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической и других отраслях промышленности. Устройство содержит импульсный источник энергии, нагружающее устройство, металлическую обойму с керамической матрицей из изолирующего материала, верхний подвижный пуансон с верхней опорой, расположенный под штоком, нижний неподвижный пуансон с нижней опорой, установленный на нижнем основании, пластину с двумя втулками, на которой закреплена обойма с матрицей. Верхняя и нижняя опора выполнены в виде стаканов, в дно которых вставлены соответственно верхний и нижний пуансоны с фаской на боковой поверхности хвостовика для фиксации их стопорным винтом, расположенным в боковой части опор. Для закрепления опор на боковых частях стаканов, штоке и нижней опоре выполнены сквозные соосные отверстия для введения через них фиксирующего стержня. В боковых частях втулок установлены болты для крепления матрицы с металлической обоймой на направляющих, выполненных дополнительно с прямоугольным пазом. На верхнюю опору и пластину с втулками надета скоба п-образной формы с вырезами полукруглой формы, обеспечивающими ее закрепление за верхнюю опору и пластину с матрицей. Обеспечивается сокращение времени производства. 4 ил.
- ПубликацияТолько метаданныеDependence of the thermophysical properties of alloys of the Fe-Cr-Al-Si system on the composition and temperature(2022) Kruglov, A. B.; Savelyev, M.; Tarasov, B. A.; Круглов, Александр Борисович; Савельев, Максим Дмитриевич; Тарасов, Борис Александрович
- ПубликацияОткрытый доступСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА(Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", 2022) Тарасов, Б. А.; Давыдов, А. В.; Купенко, В. И.; Тарасов, Борис АлександровичИзобретение относится к области атомной энергетики и может быть использовано для получения таблеток ядерного топлива на основе СНУП (керамический тип ядерного топлива, представляющий собой смесь нитрида урана и плутония (U, Pu)N). Способ изготовления таблетированного ядерного топлива включает формирование шихты в виде однородной смеси, состоящей из дисперсного порошка и легирующих добавок, прессование и спекание шихты. Легирующие добавки – порошок никеля или сплава никель-хром в количестве 0,05-1 масс. %. Электроимпульсное прессование проводят путем пропускания короткого импульса тока под статическим давлением, при этом процесс ведут в закрытом герметичном перчаточном боксе со шлюзовой камерой. Изобретение позволяет улучшить технологичность способа. 4 пр.
- ПубликацияТолько метаданныеCOMPATIBILITY OF U – Mo AND V – Ti – Cr ALLOYS AT 900o C(2022) Nikitin, S. N.; Tarasov, B. A.; Shornikov, D. P.; Yurlova, A. S.; Никитин, Степан Николаевич; Тарасов, Борис Александрович; Шорников, Дмитрий Павлович; Юрлова, Анастасия СергеевнаMetallic fuel has long served as a common nuclear fuel. The Generation IV Reactors programme considers metallic fuel feasible for Generation IV reactors due to its unique physico-chemical characteristics. In spite of all the advantages offered by metallic nuclear fuel (such as density and heat conductivity), there are certain factors limiting its use. The main factors include fuel swelling and interaction with steel cladding. The problem of swelling can be resolved by lowering the smeared density of nuclear fuel to 75% of theoretical values, which can be achieved by reducing the section of the fuel column and opening the fuel-cladding gap. An optimal solution would be to use porous fuel, the theoretical density of which is 75%. The problem of metallic fuel-steel cladding interaction is caused by a uranium-iron eutectic. One of the alternatives could be to start using vanadium alloys (V – Ti – Cr) for claddings as their eutectic interaction with uranium starts at higher temperatures. The authors carried out an experiment to understand how V – 4Ti – 4Cr alloys would interact with U10Mo alloys. The experiment was conducted at the temperature of 900o C for 11 hours. A slight interdiffusion of the components was observed, and a high degree of similarity between vanadium alloys and oxygen and nitrogen was noted. © 2022, Ore and Metals Publishing house. All rights reserved.
- «
- 1 (current)
- 2
- 3
- »