2021, Башлыков, С. С., Шорников, Д. П., Тарасова, М. С., Тарасов, Б. А., Тарасов, Борис Александрович, Шорников, Дмитрий Павлович, Башлыков, Сергей Сергеевич, Тарасова, Мария Сергеевна

Полезная модель относится к области порошковой металлургии и может быть использована при производстве топливных таблеток для атомных реакторов. Устройство для электроимпульсного прессования порошковых материалов включает импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей из сиалона, верхний подвижный пуансон, вставленный в шток, нижний неподвижный пуансон, установленный на нижнем основании, пластину с двумя втулками, на которой закреплена обойма с матрицей, причем втулки подпружинены и имеют возможность скользить вертикально вдоль направляющих, установленных на нижнем основании. Верхний и нижний пуансоны выполнены из вольфрама, причем высота торцевой части Н=0,8÷1,2 D, где D - диаметр торцевой части, а диаметр средней части пуансона d=0,8÷0,95 D. Обеспечивается повышение стойкости пуансонов и тем самым сокращение расходов на изготовление оснастки. 2 ил.

2022, Тарасов, Б. А., Давыдов, А. В., Купенко, В. И., Тарасов, Борис Александрович

Изобретение относится к области атомной энергетики и может быть использовано для получения таблеток ядерного топлива на основе СНУП (керамический тип ядерного топлива, представляющий собой смесь нитрида урана и плутония (U, Pu)N). Способ изготовления таблетированного ядерного топлива включает формирование шихты в виде однородной смеси, состоящей из дисперсного порошка и легирующих добавок, прессование и спекание шихты. Легирующие добавки – порошок никеля или сплава никель-хром в количестве 0,05-1 масс. %. Электроимпульсное прессование проводят путем пропускания короткого импульса тока под статическим давлением, при этом процесс ведут в закрытом герметичном перчаточном боксе со шлюзовой камерой. Изобретение позволяет улучшить технологичность способа. 4 пр.

2023, Тарасов, Б. А., Башлыков, С. С., Шорников, Д. П., Тарасова, М. С., Тарасова, Мария Сергеевна, Башлыков, Сергей Сергеевич, Тарасов, Борис Александрович, Шорников, Дмитрий Павлович

Полезная модель относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для электроимпульсного прессования порошков. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической промышленности. Устройство электроимпульсного прессования электропроводных порошков содержит импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей из изолирующего материала, расположенный под штоком пневмопресса верхний подвижный пуансон с верхней опорой, установленный на нижнем основании нижний неподвижный пуансон с нижней опорой, установленные на нижней плите две направляющие, пластину с двумя втулками, выполненными с возможностью вертикального скольжения вдоль направляющих, закрепленную на упомянутой пластине обойму с матрицей, и размещенную на одной из направляющих втулку с закрепленным на ней полым металлическим цилиндром с перевернутым основанием и выполненной в основании и боковой части прорезью для прохождения нижнего пуансона. На торце штока пневмопресса закреплен фланец с прорезью, поджимающий верхний пуансон с верхней опорой к штоку, при этом на штоке и хвостовике верхнего пуансона выполнена фаска шириной 3-7 мм и глубиной 2-5 мм для установки упомянутого фланца. Внутренний диаметр полого металлического цилиндра и прорезь в нем превышает диаметр нижней опоры и нижнего основания. Высота рабочей части верхнего пуансона больше высоты матрицы. Обеспечивается сокращение технологического времени процесса. 4 ил.

2023, Kruglov, A. B., Konovalov, I. I., Tarasov, B. A., Kharitonov, V. S., Paredes, L. P., Круглов, Александр Борисович, Коновалов, Игорь Иванович, Тарасов, Борис Александрович, Харитонов, Владимир Степанович

2021, Тарасов, Б. А., Башлыков, С. С., Тарасова, М. С., Башлыков, Сергей Сергеевич, Тарасова, Мария Сергеевна, Тарасов, Борис Александрович

Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности, к устройствам для электроимпульсного прессования. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, в химической промышленности. Устройство для электроимпульсного прессования электропроводных порошков содержит импульсный источник энергии, нагружающее устройство, соединенное с узлом прессования, включающим металлическую обойму с керамической матрицей, верхний и нижний пуансоны с опорами, стойки с верхней плитой, пластину с двумя втулками, в которую вставляется металлическая обойма. Втулки выполнены с возможностью вертикального скольжения вдоль направляющих, установленных на нижнем основании. На направляющих для втулок и нижнем пуансоне надеты упругие кольца для фиксации матрицы с нижним пуансоном и опорой на высоте нижнего основания. На любой из стоек для верхней плиты закреплена и зафиксирована с помощью упругого кольца подвижная цилиндрическая втулка с закрепленной на ней штанге и имеющей в ней вырез для установки в нем обоймы с матрицей и нижним пуансоном и с нижнем основанием. Упомянутая втулка выполнена с возможностью поворота с обеспечением точной вставки обоймы в паз пластины с двумя втулками. Паз выполнен с закруглением, радиус которого соответствует радиусу вращения обоймы вокруг стойки. Обеспечивается упрощение и сокращение процесса загрузки порошка в матрицу и облегчение выпрессовки полученного изделия. 3 ил.

2020, Kutuzov, L. V., Svetogorov, R. D., Mashera, V. S., Gorelikov, E. S., Kozlov, I. V., Elmanov, G. N., Prikhodko, K. E., Tarasov, B. A., Mikhalchik, V. V., Козлов, Илья Владимирович, Елманов, Геннадий Николаевич, Приходько, Кирилл Евгеньевич, Тарасов, Борис Александрович, Михальчик, Владимир Валерьевич

© 2019 Elsevier B.V.Amorphous Co69Fe4Cr4Si12B11 glass-coated microwires after heat treatment in the temperature range of 250–600 °C during 30 min were investigated. Changes of microstructure, phase composition, fracture morphology, and giant magnetoimpedance (GMI) properties were shown. It is confirmed that a significant increase in the GMI effect was possible not only due to the structural relaxation, but also as a result of phase transformations at the temperature close to the onset of crystallization. It is shown that at the very initial stage of the nucleation of Co nanocrystals, a sharp increase in circumferential diagonal GMI component was observed, a further increase in the amount of the crystalline Co phase was accompanied by degradation of this effect. The most significant GMI ratio was obtained for microwires annealed at 430 °C. At 450 °C and above, an irreversible decrease of the GMI ratio took place. It was caused by the formation of Co crystals, decrease in amount and composition change of the amorphous phase during primary and secondary crystallization. At the final stage of the Co crystals segregation the secondary crystallization of the residual amorphous phase occurred with formation of a metastable τ-phase with a Me23B6 type structure. Thermal stability of the τ-phase was analyzed.

2022, Nikitin, S. N., Tarasov, B. A., Shornikov, D. P., Yurlova, A. S., Никитин, Степан Николаевич, Тарасов, Борис Александрович, Шорников, Дмитрий Павлович, Юрлова, Анастасия Сергеевна

Metallic fuel has long served as a common nuclear fuel. The Generation IV Reactors programme considers metallic fuel feasible for Generation IV reactors due to its unique physico-chemical characteristics. In spite of all the advantages offered by metallic nuclear fuel (such as density and heat conductivity), there are certain factors limiting its use. The main factors include fuel swelling and interaction with steel cladding. The problem of swelling can be resolved by lowering the smeared density of nuclear fuel to 75% of theoretical values, which can be achieved by reducing the section of the fuel column and opening the fuel-cladding gap. An optimal solution would be to use porous fuel, the theoretical density of which is 75%. The problem of metallic fuel-steel cladding interaction is caused by a uranium-iron eutectic. One of the alternatives could be to start using vanadium alloys (V – Ti – Cr) for claddings as their eutectic interaction with uranium starts at higher temperatures. The authors carried out an experiment to understand how V – 4Ti – 4Cr alloys would interact with U10Mo alloys. The experiment was conducted at the temperature of 900o C for 11 hours. A slight interdiffusion of the components was observed, and a high degree of similarity between vanadium alloys and oxygen and nitrogen was noted. © 2022, Ore and Metals Publishing house. All rights reserved.

2022, Kruglov, A. B., Savelyev, M., Tarasov, B. A., Круглов, Александр Борисович, Савельев, Максим Дмитриевич, Тарасов, Борис Александрович

2023, Башлыков, С. С., Шорников, Д. П., Тарасова, М. С., Глаговский, Э. М., Глаговский, Эдуард Михайлович, Шорников, Дмитрий Павлович, Тарасова, Мария Сергеевна, Башлыков, Сергей Сергеевич, Тарасов, Борис Александрович

Полезная модель относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам электроимпульсного прессования порошков. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической и других отраслях промышленности. Устройство электроимпульсного прессования электропроводных порошков содержит импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей из изолирующего материала, расположенный под штоком пневмопресса верхний подвижный пуансон с верхней опорой, установленный на нижнем основании нижний неподвижный пуансон с нижней опорой, установленные на нижней плите две направляющие, пластину с двумя втулками, выполненными с возможностью вертикального скольжения вдоль направляющих и закрепленную на упомянутой пластине обойму с матрицей. Верхняя опора надета на шток пневмопресса и выполнена в виде стакана, в дно которого вставлен верхний пуансон. На боковых частях опоры и штоке выполнены сквозные соосные отверстия для установки фиксирующего стержня, установленные на нижней плите две направляющие, выполнены с прямоугольными пазами. В боковых частях втулок установлены болты для крепления матрицы с металлической обоймой на упомянутых направляющих. Высота рабочей части верхнего пуансона равна высоте матрицы. Обеспечивается сокращение технологического времени на получение образцов с заданными характеристиками и повышение производительности процесса прессования. 4 ил.

2025, Никитин, С. Н., Тарасов, Б. А., Шорников, Д. П., Юрлова, А. С., Юрлова, Анастасия Сергеевна, Тарасов, Борис Александрович, Никитин, Степан Николаевич, Шорников, Дмитрий Павлович

В работе приводятся результаты изучения взаимодействия уран-молибденовых сплавов c коррозионностойкими сталями во внереакторных диффузионных экспериментах при температурах 700-850°С. В диффузионной паре U10Mo/Fe13Cr при температуре отжига 700°С наблюдается твердофазное взаимодействие. Увеличение температуры отжига выше эвтектического превращения в системе U-Fe приводит к смене характера диффузии с объёмного на зернограничный. Наблюдается появление жидкой фазы, которая при охлаждении кристаллизуется в эвтектику. Скорость роста слоя взаимодействия для диффузионных пар описывается параболическим законом. Результаты исследования влияния содержания молибдена в сплаве урана на кинетику роста взаимодействия с Fe-Cr показали, что легирование урана молибденом до 17 мас.% приводит к линейному снижению скорости роста всего слоя взаимодействия (Кобщ) с коррозионностойкими сталями, а константа скорости роста слоя взаимодействия в сталь (Кп) экспоненциально снижается с увеличением содержания молибдена при температуре 750°С, что обусловлено уменьшением коэффициента взаимной диффузии в системе U-Mo с увеличением содержания молибдена. Кп уменьшается в 10 раз, Кобщ уменьшается в 30 раз при температуре 750°C с увеличением содержания Мо от 6 до 17 мас.%. На основе результатов исследования структурно-фазового состояния слоя взаимодействия между сплавами урана и сталями различного состава построены тройные диаграммы состояний сплавов следующих систем U-Mo-Fe, U-Mo-Fe(Cr), при температурах 750°С.