Персона: Федотов, Иван Владимирович
Загружается...
Email Address
Birth Date
Научные группы
Организационные подразделения
Организационная единица
Институт ядерной физики и технологий
Цель ИЯФиТ и стратегия развития - создание и развитие научно-образовательного центра мирового уровня в области ядерной физики и технологий, радиационного материаловедения, физики элементарных частиц, астрофизики и космофизики.
Статус
Фамилия
Федотов
Имя
Иван Владимирович
Имя
Федотов
18 results
Результаты поиска
Теперь показываю 1 - 10 из 18
- ПубликацияОткрытый доступBrazing of ZTA ceramic with titanium for biomedical application(2024) Fedotov, I.; Ivannikov, А.; Terekhova, S.; Dzhumaev, P.; Kozlov, I.; Klyushin, I.; Sevryukov, O.; Федотов, Иван Владимирович; Иванников, Александр Александрович; Терехова, Софья Михайловна; Джумаев, Павел Сергеевич; Козлов, Илья Владимирович; Клюшин, Иван Игоревич; Севрюков, Олег Николаевич
- ПубликацияОткрытый доступEffect of Rapid Solidification on the Structure and Properties of Ag–Cu–(Ti,Zr) Brazing Alloys for Metal–Ceramic Joining(2026) Terekhova, S.; Ivannikov, А.; Abramov, A.; Kirillova, V.; Mikhalchik, V.; Bazhenov, A.; Morokhov, P.; Fedotov, I.; Klyushin, I.; Popov, N.; Sevryukov, O.; Терехова, Софья Михайловна; Иванников, Александр Александрович; Абрамов, Антон Владиславович; Кириллова, Вероника Олеговна; Михальчик, Владимир Валерьевич; Баженов, Александр Андреевич; Морохов, Павел Владимирович; Федотов, Иван Владимирович; Клюшин, Иван Игоревич; Попов, Никита Сергеевич; Севрюков, Олег Николаевич
- ПубликацияОткрытый доступOverview of the mechanical properties of tungsten/steel brazed joints for the demo fusion reactor(2021) Bachurina, D.; Vorkel, V.; Suchkov, A.; Gurova, J.; Ivannikov, А.; Penyaz, M.; Fedotov, I.; Sevryukov, O.; Kalin, B.; Сучков, Алексей Николаевич; Гурова, Юлия Александровна; Иванников, Александр Александрович; Федотов, Иван Владимирович; Севрюков, Олег Николаевич© 2021 by the authors. Licensee MDPI, Basel, Switzerland.A Demonstration (DEMO) thermonuclear reactor is the next step after the International Thermonuclear Experimental Reactor (ITER). Designs for a DEMO divertor and the First Wall require the joining of tungsten to steel; this is a difficult task, however, because of the metals’ physical properties and necessary operating conditions. Brazing is a prospective technology that could be used to solve this problem. This work examines a state-of-the-art solution to the problem of joining tungsten to steel by brazing, in order to summarize best practices, identify shortcomings, and clarify mechanical property requirements. Here, we outline the ways in which brazing technology can be developed to join tungsten to steel for use in a DEMO application.
- ПубликацияОткрытый доступЛабораторная работа «Литье по выжигаемой 3D-модели, полученной методом послойного наплавления полимерной нити»(НИЯУ МИФИ, 2020) Федотов, И. В; Бачурина, Д. М.; Сучков, А. Н.; Калин, Б. А.; Сучков, Алексей Николаевич; Федотов, Иван ВладимировичУчебное пособие «Литье по выжигаемой 3D-модели, полученной методом послойного наплавления полимерной нити» по дисциплине «Аддитивные технологии перспективных материалов» знакомит с методом литья по выжигаемой модели, полученной с помощью аддитивных технологий. В лабораторной работе изучается FDM-печать – моделирование методом послойного наплавления, где в качестве сырья применяют полимерную нить. Рассмотрены различные материалы нити, сделан акцент на выбор полимеров, пригодных для выжигания или вытравливания. Затронуты аспекты изготовления литьевых форм с помощью формомасс и выжигаемой модели. В ходе лабораторной работы студенты приобретают навыки работы с FDM-принтером и его программным обеспечением, осваивают технологию 3D-печати и методы создания литьевой формы по выжигаемой 3D-модели, а также осваивают работу с муфельной печью. Предназначено для студентов НИЯУ МИФИ, обучающихся по направлению 22.04.01 «Материаловедение и технологии материалов».
- ПубликацияТолько метаданныеFeatures of Macro- and Microstructure of the Weld Metal of VVER Reactor Pressure Made Using Ceramic Flux in the Initial and Irradiated States(2025) Kuleshova, E. A.; Malinovskiy, E. D.; Maltsev, D. A.; Fedotov, I. V.; Potekhin, A. A.; Кулешова, Евгения Анатольевна; Малиновский, Евгений Дмитриевич; Федотов, Иван Владимирович
- ПубликацияТолько метаданныеActive Brazing of Silicon Carbide with Rapidly Quenched TiZrCuBe Filler Metal(2023) Fedotov, I. V.; Suchkov, A. N.; Ivannikov, А. A.; Chernavskaya, E. R.; Dzhumaev, P. S.; Sevryukov, O. N.; Федотов, Иван Владимирович; Сучков, Алексей Николаевич; Иванников, Александр Александрович; Чернавская, Екатерина Романовна; Джумаев, Павел Сергеевич; Севрюков, Олег Николаевич
- ПубликацияОткрытый доступСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ СО СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ ЧАСТИЦ(НИЯУ МИФИ, 2022) Сучков, А. Н.; Севрюков, О. Н.; Иванников, А. А.; Федотов, И. В.; Баздникина, Е. А.; Бачурина, Д. М.; Морохов, П. В.; Самохин, А. В.; Фадеев, А. А.; Завертяев, И. Д.; Морохов, Павел Владимирович; Федотов, Иван Владимирович; Севрюков, Олег Николаевич; Сучков, Алексей Николаевич; Иванников, Александр Александрович; Баздникина, Екатерина АлександровнаИзобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способам получения металлических порошков сложнолегированных сплавов со сферической формой частиц, которые могут применяться в порошковом и аддитивном производствах. Способ включает сфероидизацию в потоке термической плазмы порошков осколочного типа. Осколочные порошки получают из аморфных лент толщиной 40-60 мкм, которые отжигают в условиях вакуума с разрежением не менее (1÷5)×10-5 Торр до кристаллического состояния для их охрупчивания. После чего кристаллические, охрупченные в процессе термообработки ленты размалывают в шаровой планетарной мельнице в среде чистого спирта и затем методом ситового анализа выделяют фракцию 40-100 мкм. Сфероидизацию проводят в плазме аргона или аргоно-водородной смеси. Обеспечивается получение порошков с высокой степенью сферичности и узким распределением гранулометрического состава с максимальным выходом заданной фракции после сфероидизации, что уменьшает количество брака при изготовлении конечных изделий методами аддитивных технологий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр.
- ПубликацияТолько метаданныеStudy of Ti-Zr-Nb-Be filler metal interaction with silicon carbide based ceramics during brazing process(2020) Eroshenko, A. A.; Ivannikov, А. A.; Fedotov, I. V.; Suchkov, A. N.; Dzhumaev, P. S.; Sevryukov, O. N.; Иванников, Александр Александрович; Федотов, Иван Владимирович; Сучков, Алексей Николаевич; Джумаев, Павел Сергеевич; Севрюков, Олег Николаевич© Published under licence by IOP Publishing Ltd.This work is devoted to an analysis of the composition of a silicon carbide based ceramic brazed seam as a result of its interaction with rapidly quenched titanium-zirconium-niobium-beryllium filler metal. Structural-phase studies based on EDX and EBSD analysis, mechanical shear tests, and microhardness measurements of brazed joints were carried out. It was shown that titanium, zirconium, and niobium silicides as well as particles of titanium carbosilicides and silicon carbides in the silicon matrix are formed in the brazed seam, probably because of the presence of free silicon in the base material, which leads to increasing joint microhardness and unstable shear strength results.
- ПубликацияТолько метаданныеPreliminary Calculated and Experimental Assessments of the Possibility of Using High-Nickel Steels for Pressure Vessels of Next Generation VVERs(2024) Kuleshova, E. A.; Fedotov, I. V.; Kuznetsov, S. P.; Кулешова, Евгения Анатольевна; Федотов, Иван Владимирович
- ПубликацияОткрытый доступExperimental and numerical analysis of filler metal STEMET 1301A for connection of molybdenum with steel 12CR18NI10TI (Withdrawal of Vol 295, art no 116683, 2020)(2021) Lublinsky, I. E.; Sevryukov, O. N.; Vertkov, A. V.; Ivannikov, А. A.; Penyaz, M. A.; Fedotov, I. V.; Peklich, A. S.; Abramov, E. R.; Севрюков, Олег Николаевич; Иванников, Александр Александрович; Федотов, Иван ВладимировичThis article has been withdrawn at the request of the author(s) and/or editor. The Publisher apologizes for any inconvenience this may cause. The full Elsevier Policy on Article Withdrawal can be found at https://www.elsevier.com/about/our-business/policies/article-withdrawal .