Publication:
Structure of the austenitic steel surface layer subjected to compression plasma flows impact

Дата
2020
Авторы
Cherenda, N. N.
Uglov, V. V.
Martinovich, Y. V.
Betanov, I. A.
Astashynski, V. M.
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Издатель
Научные группы
Организационные подразделения
OrgUnit Logo
Организационная единица
Институт интеллектуальных кибернетических систем
Цель ИИКС и стратегия развития - это подготовка кадров, способных противостоять современным угрозам и вызовам, обладающих знаниями и компетенциями в области кибернетики, информационной и финансовой безопасности для решения задач разработки базового программного обеспечения, повышения защищенности критически важных информационных систем и противодействия отмыванию денег, полученных преступным путем, и финансированию терроризма.
Выпуск журнала
Аннотация
© 2020 by Begell House, Inc.Austenitic steel (18% Cr, 10% Ni) surface layer structure, phase and element composition after compression plasma flows treatment (at the energy absorbed by the surface layer 25 J/cm2 per pulse) have been investigated in this work. The findings showed that plasma impact led to the formation of the crystallized after-melting layer with the thickness of ~ 20 µm after 7 plasma pulses containing columnar-like crystallites of γFe with the diameter of ~ 0.5 µm grown in the <100> direction and oriented almost perpendicularly to the surface. The weight loss of steel samples was linearly dependent on the number of pulses. The mean value of the weight loss for steel during plasma impact was 2.6 mg/cm2 per pulse, which was greater than that for iron (0.74 mg/cm2 per pulse). The interaction of oxygen from the vacuum chamber and outward diffusion of titanium and aluminum from the bulk of steel resulted in the formation of the surface discontinuous oxide film containing Ti and Al atoms.
Описание
Ключевые слова
Цитирование
Structure of the austenitic steel surface layer subjected to compression plasma flows impact / Cherenda, N.N. [et al.] // High Temperature Material Processes. - 2020. - 24. - № 3. - P. 211-225. - 10.1615/HighTempMatProc.2020036411
URI
https://www.doi.org/10.1615/HighTempMatProc.2020036411
 https://www.scopus.com/record/display.uri?eid=2-s2.0-85097813178&origin=resultslist
 http://gateway.webofknowledge.com/gateway/Gateway.cgi?GWVersion=2&SrcAuth=Alerting&SrcApp=Alerting&DestApp=WOS_CPL&DestLinkType=FullRecord&UT=WOS:000599389800006
 https://openrepository.mephi.ru/handle/123456789/22755
Коллекции
Публикации