Персона: Петровский, Анатолий Николаевич
Загружается...
Email Address
Birth Date
Научные группы
Организационные подразделения
Организационная единица
Институт интеллектуальных кибернетических систем
Цель ИИКС и стратегия развития - это подготовка кадров, способных противостоять современным угрозам и вызовам, обладающих знаниями и компетенциями в области кибернетики, информационной и финансовой безопасности для решения задач разработки базового программного обеспечения, повышения защищенности критически важных информационных систем и противодействия отмыванию денег, полученных преступным путем, и финансированию терроризма.
Статус
Руководитель научной группы "Исследовательский центр в сфере искусственного интеллекта по направлению «Транспорт и логистика»
Фамилия
Петровский
Имя
Анатолий Николаевич
Имя
1 results
Результаты поиска
Теперь показываю 1 - 1 из 1
- ПубликацияТолько метаданныеPeculiarities of the Microstructure and Properties of Parts Produced by the Direct Laser Deposition of 316L Steel Powder(2019) Loginova, I. S.; Solonin, A. N.; Prosviryakov, A. S.; Cheverikin, V. V.; Bykovskiy, D. P.; Petrovskiy, V. N.; Быковский, Дмитрий Петрович; Петровский, Анатолий НиколаевичThe direct laser deposition of metal powders is one additive method of producing functional materials. It consists of the melting of metallic powders by a laser beam in inert gas. The main process parameters are the laser-beam power, laser-beam speed and scanning trajectory, and powder consumption. Each parameter is selected depending on the alloy type, which in totality affects the structure and defect formation in products. In this study, experimental rectangular samples of 316L austenitic steel are fabricated by the direct laser deposition of the powder. The microstructure and fractures of samples are investigated using scanning electron microscopy in order to determine the structural features and reveal the defects (pores, holes, crystallization cracks, and oxide inclusions). Uniaxial tension tests and hardness tests are performed. The analysis of the influence of the laser beam scanning trajectory on the microstructure and properties of samples during melting is performed. It is found that a dispersed structure with an average crystallite size of 1.3-1.9 m is formed at a laser power of 250 W and scanning rate of 16 mm/s, which results in a high level of mechanical properties of experimental samples. It is shown that, when using the lengthwise laser-beam trajectory (along the largest sample size), the tensile strength reaches 730 MPa with a relative elongation of 25%, which exceeds the level of mechanical properties of 316L steel by 110 MPa.