Персона: Тарасов, Борис Александрович
Загружается...
Email Address
Birth Date
Научные группы
Организационные подразделения
Организационная единица
Другие подразделения НИЯУ МИФИ
Структурные подразделения НИЯУ МИФИ, не включенные в состав институтов и факультетов.
Статус
Фамилия
Тарасов
Имя
Борис Александрович
Имя
9 results
Результаты поиска
Теперь показываю 1 - 9 из 9
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ ПРИ ОБРАБОТКЕ РЕЗАНИЕМ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ(НИЯУ МИФИ, 2023) Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Новиков, С. В.; Тенишев, А. В.; Тарасова, М. С.; Тарасов, Б. А.; Шорников, Дмитрий Павлович; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасов, Борис Александрович; Тарасова, Мария Сергеевна; Тенишев, Андрей ВадимовичИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при дроблении стружки, образующейся при обработке резанием на токарных станках. Устройство для дробления стружки при обработке резанием на токарном станке содержит источник электроэнергии и приемник для металлической стружки. Источник электроэнергии выполнен в виде импульсного источника, один полюс которого соединен посредством первого гибкого кабеля с приемником для металлической стружки, а другой полюс служит для подключения второго гибкого кабеля к токарному станку. Приемник для металлической стружки выполнен в виде конуса из изолирующего материала с толщиной стенки 2÷5 мм, внутрь которого вставлен другой конус из электропроводного материала с толщиной стенки 1÷2 мм, а диаметр основания конуса D равен 30÷80 мм. Соотношение диаметра основания конуса D к его высоте Н равно 0,8÷1,2. Обеспечивается стабильность дробления стружки и сокращается расход электроэнергии при этом процессе. 1 ил.
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ(Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", 2023) Тарасов, Б. А.; Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Тарасова, М. С.; Тарасова, Мария Сергеевна; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасов, Борис Александрович; Шорников, Дмитрий ПавловичПолезная модель относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для электроимпульсного прессования порошков. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической промышленности. Устройство электроимпульсного прессования электропроводных порошков содержит импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей из изолирующего материала, расположенный под штоком пневмопресса верхний подвижный пуансон с верхней опорой, установленный на нижнем основании нижний неподвижный пуансон с нижней опорой, установленные на нижней плите две направляющие, пластину с двумя втулками, выполненными с возможностью вертикального скольжения вдоль направляющих, закрепленную на упомянутой пластине обойму с матрицей, и размещенную на одной из направляющих втулку с закрепленным на ней полым металлическим цилиндром с перевернутым основанием и выполненной в основании и боковой части прорезью для прохождения нижнего пуансона. На торце штока пневмопресса закреплен фланец с прорезью, поджимающий верхний пуансон с верхней опорой к штоку, при этом на штоке и хвостовике верхнего пуансона выполнена фаска шириной 3-7 мм и глубиной 2-5 мм для установки упомянутого фланца. Внутренний диаметр полого металлического цилиндра и прорезь в нем превышает диаметр нижней опоры и нижнего основания. Высота рабочей части верхнего пуансона больше высоты матрицы. Обеспечивается сокращение технологического времени процесса. 4 ил.
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ(НИЯУ МИФИ, 2023) Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Тарасова, М. С.; Глаговский, Э. М.; Глаговский, Эдуард Михайлович; Шорников, Дмитрий Павлович; Тарасова, Мария Сергеевна; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасов, Борис АлександровичПолезная модель относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам электроимпульсного прессования порошков. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической и других отраслях промышленности. Устройство электроимпульсного прессования электропроводных порошков содержит импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей из изолирующего материала, расположенный под штоком пневмопресса верхний подвижный пуансон с верхней опорой, установленный на нижнем основании нижний неподвижный пуансон с нижней опорой, установленные на нижней плите две направляющие, пластину с двумя втулками, выполненными с возможностью вертикального скольжения вдоль направляющих и закрепленную на упомянутой пластине обойму с матрицей. Верхняя опора надета на шток пневмопресса и выполнена в виде стакана, в дно которого вставлен верхний пуансон. На боковых частях опоры и штоке выполнены сквозные соосные отверстия для установки фиксирующего стержня, установленные на нижней плите две направляющие, выполнены с прямоугольными пазами. В боковых частях втулок установлены болты для крепления матрицы с металлической обоймой на упомянутых направляющих. Высота рабочей части верхнего пуансона равна высоте матрицы. Обеспечивается сокращение технологического времени на получение образцов с заданными характеристиками и повышение производительности процесса прессования. 4 ил.
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(НИЯУ МИФИ, 2023) Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Тарасова, М. С.; Тарасов, Б. А.; Глаговский, Э. М.; Глаговский, Эдуард Михайлович; Шорников, Дмитрий Павлович; Тарасов, Борис Александрович; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасова, Мария СергеевнаИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам электроимпульсного прессования порошковых материалов. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической и других отраслях промышленности. Устройство содержит импульсный источник энергии, нагружающее устройство, металлическую обойму с керамической матрицей из изолирующего материала, верхний подвижный пуансон с верхней опорой, расположенный под штоком, нижний неподвижный пуансон с нижней опорой, установленный на нижнем основании, пластину с двумя втулками, на которой закреплена обойма с матрицей. Верхняя и нижняя опора выполнены в виде стаканов, в дно которых вставлены соответственно верхний и нижний пуансоны с фаской на боковой поверхности хвостовика для фиксации их стопорным винтом, расположенным в боковой части опор. Для закрепления опор на боковых частях стаканов, штоке и нижней опоре выполнены сквозные соосные отверстия для введения через них фиксирующего стержня. В боковых частях втулок установлены болты для крепления матрицы с металлической обоймой на направляющих, выполненных дополнительно с прямоугольным пазом. На верхнюю опору и пластину с втулками надета скоба п-образной формы с вырезами полукруглой формы, обеспечивающими ее закрепление за верхнюю опору и пластину с матрицей. Обеспечивается сокращение времени производства. 4 ил.
- ПубликацияТолько метаданныеSpecific Features of Nuclear and Thermophysical Calculations of (Zr,U)N Nuclear Fuel Prepared Using an Oxidation-Assisted Engineering Approach(2022) Shornikov, D. P.; Kovalev, I. A.; Tenishev, A. V.; Tarasov, B. A.; Шорников, Дмитрий Павлович; Тенишев, Андрей Вадимович; Тарасов, Борис Александрович
- ПубликацияТолько метаданныеCOMPATIBILITY OF U – Mo AND V – Ti – Cr ALLOYS AT 900o C(2022) Nikitin, S. N.; Tarasov, B. A.; Shornikov, D. P.; Yurlova, A. S.; Никитин, Степан Николаевич; Тарасов, Борис Александрович; Шорников, Дмитрий Павлович; Юрлова, Анастасия СергеевнаMetallic fuel has long served as a common nuclear fuel. The Generation IV Reactors programme considers metallic fuel feasible for Generation IV reactors due to its unique physico-chemical characteristics. In spite of all the advantages offered by metallic nuclear fuel (such as density and heat conductivity), there are certain factors limiting its use. The main factors include fuel swelling and interaction with steel cladding. The problem of swelling can be resolved by lowering the smeared density of nuclear fuel to 75% of theoretical values, which can be achieved by reducing the section of the fuel column and opening the fuel-cladding gap. An optimal solution would be to use porous fuel, the theoretical density of which is 75%. The problem of metallic fuel-steel cladding interaction is caused by a uranium-iron eutectic. One of the alternatives could be to start using vanadium alloys (V – Ti – Cr) for claddings as their eutectic interaction with uranium starts at higher temperatures. The authors carried out an experiment to understand how V – 4Ti – 4Cr alloys would interact with U10Mo alloys. The experiment was conducted at the temperature of 900o C for 11 hours. A slight interdiffusion of the components was observed, and a high degree of similarity between vanadium alloys and oxygen and nitrogen was noted. © 2022, Ore and Metals Publishing house. All rights reserved.
- ПубликацияТолько метаданныеPhase Transformations Accompanying High-Temperature Nitridation of Zr–Nb Alloys(2022) Kovalev, I. A.; Kannykin, S. V.; Konovalov, A. A.; Kochanov, G. P.; Tarasov, B. A.; Shornikov, D. P.; Тарасов, Борис Александрович; Шорников, Дмитрий Павлович© 2022, Pleiades Publishing, Ltd.Abstract—: Zr–Nb–N nitride ceramics have been prepared via nitridation of rolled Zr–Nb solid solutions at temperatures of 1700, 1900, and 2400°C. We have determined the phase composition of the as-rolled alloys and the composition of the heterostructures and compact nitride obtained. Interaction of solid solutions of niobium in zirconium (0.1–10 wt % Nb) with nitrogen at temperatures below and above the peritectic reaction temperature has been shown to occur in two steps. In the first step, the solid solution decomposes to give zirconium nitride and metallic niobium embedded in its bulk: Zr〈Nb〉 + N2 → ZrN1 –х + β-Nb. In the second step, the metallic niobium reacts with nitrogen: ZrN1 –х/β-Nb + N2 → (Zr,Nb)N. The resulting niobium nitride dissolves in the ZrN, reducing the lattice parameter of the zirconium nitride.
- ПубликацияТолько метаданныеHigh-Temperature Nitriding Kinetics of Zr–U-Based Alloys(2023) Kovalev, I. A.; Kochanov, G. P.; L’vov, L. O.; Zufman, V. Yu.; Shornikov, D. P.; Tarasov, B. A.; Шорников, Дмитрий Павлович; Тарасов, Борис Александрович
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(НИЯУ МИФИ, 2021) Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Тарасова, М. С.; Тарасов, Б. А.; Тарасов, Борис Александрович; Шорников, Дмитрий Павлович; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасова, Мария СергеевнаПолезная модель относится к области порошковой металлургии и может быть использована при производстве топливных таблеток для атомных реакторов. Устройство для электроимпульсного прессования порошковых материалов включает импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей из сиалона, верхний подвижный пуансон, вставленный в шток, нижний неподвижный пуансон, установленный на нижнем основании, пластину с двумя втулками, на которой закреплена обойма с матрицей, причем втулки подпружинены и имеют возможность скользить вертикально вдоль направляющих, установленных на нижнем основании. Верхний и нижний пуансоны выполнены из вольфрама, причем высота торцевой части Н=0,8÷1,2 D, где D - диаметр торцевой части, а диаметр средней части пуансона d=0,8÷0,95 D. Обеспечивается повышение стойкости пуансонов и тем самым сокращение расходов на изготовление оснастки. 2 ил.