Персона: Тарасов, Борис Александрович
Загружается...
Email Address
Birth Date
Научные группы
Организационные подразделения
Организационная единица
Другие подразделения НИЯУ МИФИ
Структурные подразделения НИЯУ МИФИ, не включенные в состав институтов и факультетов.
Статус
Фамилия
Тарасов
Имя
Борис Александрович
Имя
10 results
Результаты поиска
Теперь показываю 1 - 10 из 10
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ ПРИ ОБРАБОТКЕ РЕЗАНИЕМ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ(НИЯУ МИФИ, 2023) Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Новиков, С. В.; Тенишев, А. В.; Тарасова, М. С.; Тарасов, Б. А.; Шорников, Дмитрий Павлович; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасов, Борис Александрович; Тарасова, Мария Сергеевна; Тенишев, Андрей ВадимовичИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при дроблении стружки, образующейся при обработке резанием на токарных станках. Устройство для дробления стружки при обработке резанием на токарном станке содержит источник электроэнергии и приемник для металлической стружки. Источник электроэнергии выполнен в виде импульсного источника, один полюс которого соединен посредством первого гибкого кабеля с приемником для металлической стружки, а другой полюс служит для подключения второго гибкого кабеля к токарному станку. Приемник для металлической стружки выполнен в виде конуса из изолирующего материала с толщиной стенки 2÷5 мм, внутрь которого вставлен другой конус из электропроводного материала с толщиной стенки 1÷2 мм, а диаметр основания конуса D равен 30÷80 мм. Соотношение диаметра основания конуса D к его высоте Н равно 0,8÷1,2. Обеспечивается стабильность дробления стружки и сокращается расход электроэнергии при этом процессе. 1 ил.
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ(Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", 2023) Тарасов, Б. А.; Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Тарасова, М. С.; Тарасова, Мария Сергеевна; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасов, Борис Александрович; Шорников, Дмитрий ПавловичПолезная модель относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для электроимпульсного прессования порошков. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической промышленности. Устройство электроимпульсного прессования электропроводных порошков содержит импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей из изолирующего материала, расположенный под штоком пневмопресса верхний подвижный пуансон с верхней опорой, установленный на нижнем основании нижний неподвижный пуансон с нижней опорой, установленные на нижней плите две направляющие, пластину с двумя втулками, выполненными с возможностью вертикального скольжения вдоль направляющих, закрепленную на упомянутой пластине обойму с матрицей, и размещенную на одной из направляющих втулку с закрепленным на ней полым металлическим цилиндром с перевернутым основанием и выполненной в основании и боковой части прорезью для прохождения нижнего пуансона. На торце штока пневмопресса закреплен фланец с прорезью, поджимающий верхний пуансон с верхней опорой к штоку, при этом на штоке и хвостовике верхнего пуансона выполнена фаска шириной 3-7 мм и глубиной 2-5 мм для установки упомянутого фланца. Внутренний диаметр полого металлического цилиндра и прорезь в нем превышает диаметр нижней опоры и нижнего основания. Высота рабочей части верхнего пуансона больше высоты матрицы. Обеспечивается сокращение технологического времени процесса. 4 ил.
- ПубликацияОткрытый доступСПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА В СВИНЦЕ В АМПУЛЬНОМ ОБЛУЧАТЕЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ(Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", 2023) Науменко, И. А.; Тарасов, Б. А.; Тарасов, Борис АлександровичИзобретение относится к ядерной технике и может быть использовано для проведения коррозионных испытаний под облучением в среде жидких металлов. Способ поддержания активности концентрации кислорода в свинце в ампульном облучательном устройстве включает создание покрытия из оксидов компонентов ферритно-мартенситной стали путем обработки внутренней поверхности ампулы высокотемпературным паром воды в течение 24 часов при температуре 400°С, заполнение ампулы жидким свинцом, предварительно очищенным от кислорода выдержкой жидкого свинца, в контакте с железной стружкой в атмосфере аргона при температуре 550°С в течение 5 часов, с последующей герметизацией ампулы в аргоне. Изобретение позволяет поддерживать активность кислорода в жидком свинце в замкнутом объеме при проведении в нем коррозионных испытаний. 1 пр., 1 ил.
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(НИЯУ МИФИ, 2023) Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Тарасова, М. С.; Тарасов, Б. А.; Глаговский, Э. М.; Глаговский, Эдуард Михайлович; Шорников, Дмитрий Павлович; Тарасов, Борис Александрович; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасова, Мария СергеевнаИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам электроимпульсного прессования порошковых материалов. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической и других отраслях промышленности. Устройство содержит импульсный источник энергии, нагружающее устройство, металлическую обойму с керамической матрицей из изолирующего материала, верхний подвижный пуансон с верхней опорой, расположенный под штоком, нижний неподвижный пуансон с нижней опорой, установленный на нижнем основании, пластину с двумя втулками, на которой закреплена обойма с матрицей. Верхняя и нижняя опора выполнены в виде стаканов, в дно которых вставлены соответственно верхний и нижний пуансоны с фаской на боковой поверхности хвостовика для фиксации их стопорным винтом, расположенным в боковой части опор. Для закрепления опор на боковых частях стаканов, штоке и нижней опоре выполнены сквозные соосные отверстия для введения через них фиксирующего стержня. В боковых частях втулок установлены болты для крепления матрицы с металлической обоймой на направляющих, выполненных дополнительно с прямоугольным пазом. На верхнюю опору и пластину с втулками надета скоба п-образной формы с вырезами полукруглой формы, обеспечивающими ее закрепление за верхнюю опору и пластину с матрицей. Обеспечивается сокращение времени производства. 4 ил.
- ПубликацияОткрытый доступЗакономерности взаимодействия топливо/матрица в дисперсных твэлах с высокоплотным топливом(НИЯУ МИФИ, 2015) Тарасов, Б. А.; Тарасов, Борис Александрович; Баранов, В. Г.
- ПубликацияОткрытый доступУСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", 2022) Тарасов, Б. А.; Башлыков, С. С.; Тарасова, М. С.; Новиков, С. В.; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасов, Борис Александрович; Тарасова, Мария СергеевнаИзобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической и других отраслях промышленности. Установка для электроимпульсного прессования порошковых материалов включает импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей, выполненную из оксинитрида алюминия-кремния, верхний подвижный пуансон, вставленный в шток, нижний неподвижный пуансон, установленный на нижнем основании, пластину с двумя втулками, на которой закреплена обойма с матрицей, причем втулки подпружинены и выполнены с возможностью скольжения вертикально вдоль направляющих, установленных на нижнем основании. При этом верхний и нижний пуансоны выполнены составными из двух частей. Торцевая часть пуансонов, которая соприкасается с уплотняемым порошком, выполнена из вольфрама и имеет углубление h=0,4-0,6 D, где D - диаметр торцевой части пуансона, с толщиной стенки t=2-3 мм, для захода в нее средней части пуансона, выполненной из инструментальной стали, внутрь которой вставлен медный пруток. Причем высота торцевой части пуансона Н=0,8-1,2 D, а диаметр средней части пуансона d=0,8-0,95 D. Диаметр медного прутка подобран таким образом, чтобы общее электросопротивление пуансона было бы меньше или равно электросопротивлению, если бы он был выполнен целиком из вольфрама, кроме того, обе части пуансона соединены между собой металлическим штифтом диаметром d1=0,2-0,4 D. Обеспечивается получение значительного количества образцов из порошков тугоплавких материалов без разрушения матрицы и пуансонов. 3 ил.
- ПубликацияОткрытый доступСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА(Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", 2022) Тарасов, Б. А.; Давыдов, А. В.; Купенко, В. И.; Тарасов, Борис АлександровичИзобретение относится к области атомной энергетики и может быть использовано для получения таблеток ядерного топлива на основе СНУП (керамический тип ядерного топлива, представляющий собой смесь нитрида урана и плутония (U, Pu)N). Способ изготовления таблетированного ядерного топлива включает формирование шихты в виде однородной смеси, состоящей из дисперсного порошка и легирующих добавок, прессование и спекание шихты. Легирующие добавки – порошок никеля или сплава никель-хром в количестве 0,05-1 масс. %. Электроимпульсное прессование проводят путем пропускания короткого импульса тока под статическим давлением, при этом процесс ведут в закрытом герметичном перчаточном боксе со шлюзовой камерой. Изобретение позволяет улучшить технологичность способа. 4 пр.
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ РАДИОНУКЛИДЫ(НИЯУ МИФИ, 2021) Тарасова, М. С.; Башлыков, С. С.; Тарасов, Б. А.; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасов, Борис Александрович; Тарасова, Мария СергеевнаПолезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для электроимпульсного прессования электропроводных порошоков. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, химической и других отраслях промышленности. Устройство для электроимпульсного прессования содержит помещенный в закрытый бокс узел прессования, содержащий металлическую обойму с керамической матрицей из изолирующего материала, верхний пуансон с верхней опорой, соединенный с верхним штоком, стойки с верхней плитой, нижний пуансон с нижней опорой, нижнее основание с установленными на нем двумя направляющими. На направляющих размещены две подпружиненные втулки, соединенные с пластиной, на которой закреплена металлическая обойма с матрицей. Нагружающее устройство расположено на раме, соединенной с нижним основанием. Штоки состоят из двух изолированных друг от друга частей, выполненных с возможностью вертикального перемещения. На одной из двух направляющих выше соединенной с пластиной втулки установлена втулка с закрепленным на ней с возможностью упора в верхний шток полым металлическим цилиндром с основанием. На соединенной с втулками пластине равноудаленно от ее поперечной оси дополнительно закреплены две направляющих полосы для фиксированной установки обоймы с матрицей в пластину. На одной из стоек установлена втулка с пластинкой, на которой размещена воронка с гибкой трубкой c диаметром меньше внутреннего диаметра матрицы. Втулка установлена с возможностью вращения вокруг стойки таким образом, что при повороте ось воронки совпадает с осью матрицы, а гибкая трубка вставляется в матрицу для загрузки в нее порошка. Обеспечивается получение образцов из радиоактивных и токсичных электропроводных порошков без радиоактивного заражения окружающего пространства и сокращение времени изготовления изделий. 4 ил.
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(НИЯУ МИФИ, 2021) Башлыков, С. С.; Шорников, Д. П.; Тарасова, М. С.; Тарасов, Б. А.; Тарасов, Борис Александрович; Шорников, Дмитрий Павлович; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасова, Мария СергеевнаПолезная модель относится к области порошковой металлургии и может быть использована при производстве топливных таблеток для атомных реакторов. Устройство для электроимпульсного прессования порошковых материалов включает импульсный источник энергии, металлическую обойму с керамической матрицей из сиалона, верхний подвижный пуансон, вставленный в шток, нижний неподвижный пуансон, установленный на нижнем основании, пластину с двумя втулками, на которой закреплена обойма с матрицей, причем втулки подпружинены и имеют возможность скользить вертикально вдоль направляющих, установленных на нижнем основании. Верхний и нижний пуансоны выполнены из вольфрама, причем высота торцевой части Н=0,8÷1,2 D, где D - диаметр торцевой части, а диаметр средней части пуансона d=0,8÷0,95 D. Обеспечивается повышение стойкости пуансонов и тем самым сокращение расходов на изготовление оснастки. 2 ил.
- ПубликацияОткрытый доступУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(НИЯУ МИФИ, 2021) Тарасов, Б. А.; Башлыков, С. С.; Тарасова, М. С.; Башлыков, Сергей Сергеевич; Тарасова, Мария Сергеевна; Тарасов, Борис АлександровичПолезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности, к устройствам для электроимпульсного прессования. Может использоваться при производстве изделий из порошковых материалов, в частности топливных таблеток для атомных реакторов, в химической промышленности. Устройство для электроимпульсного прессования электропроводных порошков содержит импульсный источник энергии, нагружающее устройство, соединенное с узлом прессования, включающим металлическую обойму с керамической матрицей, верхний и нижний пуансоны с опорами, стойки с верхней плитой, пластину с двумя втулками, в которую вставляется металлическая обойма. Втулки выполнены с возможностью вертикального скольжения вдоль направляющих, установленных на нижнем основании. На направляющих для втулок и нижнем пуансоне надеты упругие кольца для фиксации матрицы с нижним пуансоном и опорой на высоте нижнего основания. На любой из стоек для верхней плиты закреплена и зафиксирована с помощью упругого кольца подвижная цилиндрическая втулка с закрепленной на ней штанге и имеющей в ней вырез для установки в нем обоймы с матрицей и нижним пуансоном и с нижнем основанием. Упомянутая втулка выполнена с возможностью поворота с обеспечением точной вставки обоймы в паз пластины с двумя втулками. Паз выполнен с закруглением, радиус которого соответствует радиусу вращения обоймы вокруг стойки. Обеспечивается упрощение и сокращение процесса загрузки порошка в матрицу и облегчение выпрессовки полученного изделия. 3 ил.